实施CAPP系统提高企业信息化水平天线插头

实施CAPP系统 提高企业信息化水平

实施CAPP系统 提高企业信息化水平 2011： 纵观企业技术、管理和制度创新的各个方面，无处不伴随着计算机网络技术的应用。知识和信息已成为企业重要战略资源，信息化成为企业增强竞争力的重要途径。把产品设计和生产过程的信息化管理成果，作为决策层次的主要依据，协同供应链和客户关系管理系统的支持，从而达到企业快速反应和科学决策的目的，成为当前企业信息化的重要内容。 CAPP（计算机辅助工艺设计）是信息化管理在工艺设计的延伸，其作用主要表现为：节省工艺编制时间和编制费用；减少生产费用；缩短生产准备周期；提高相似和相同零件工艺的一致性；优化工艺设计。CAPP在企业信息化中的地位如图所示：

经纬纺机股份公司于1987和绑定，以及工艺附图的插入等内容。通过总结，共统计出各类工艺设计表格27种、管理表格12种、汇总表格22种在内的共计81种表格，覆盖了首期实施部门的大部分工艺工作内容，基本掌握了公司各单位的需求。为了给CAPP应用系统提供有效的网络运行平台，今年上半年，我们从CAPP专用计算机的选型、配置到发放和调试都进行了高效有序的工作。CAPP网络在软件试用前全部连通并正常运行。经过一段时间的软件试运行，以及相应的培训。广大工艺员已经对开目CAPP能够熟练使用，生成各类工艺和汇总表格。其中查询工艺的过程全部变为机上操作，而不必去资料室，免去了工艺员奔波和资料员不在所造成的工艺查询问题。通过开目CAPP的结构树查询功能，可以找到所需的工艺及相关文件，在权限允许下，工艺员可以在计算机上完全实现相关工艺的查询，一般都可在2分钟内完成。极大地减轻了工艺员的劳动强度，节约了时间，提高了工作效率。通过实施开目CAPP系统，我们将计算机作业方式引入了工艺编制过程，使相似零件的工艺编制完全避免了手工重复誊写的问题。工艺员通过从数据库调用典型工艺，并利用计算机在典型工艺基础上稍加改动，然后另存为当前工艺，就可以生成新的工艺。各生产部门启用开目CAPP进行相似零件的工艺编制，只用很短的时间就能完成工作，使工艺员从重复劳动中解放出来。通过本次实施，我们还将计算机作业方式引入了工艺汇总过程，使汇总工作轻松有效。从数据库调用同一机种工艺，利用计算机工艺汇总系统自动汇总数据，计算机自动制表。汇总内容包括工艺卡目录、零件加工清单、工艺验证清单、工装清单、设备负荷清单、材料定额清单等等。电子汇总不但减轻了汇总的工作量，而且可以对某一机种的任意节点随时进行各项内容的汇总，便于工艺员对加工情况更细致有效的监控。2002年11月，开目CAPP在我公司工艺编制工作中正式启用。从近两个月的使用情况来看，工艺编制周期不仅小于实施前的周期，而且可以提前于计划时间完成，使工艺编制的效率提高到33.1％。首先，我们将先进的计算机技术引入工艺的编制过程，改变了原有的工艺编制手段，改善了企业的工艺管理观念，实现了计算机网络上的信息资源共享；其次，促进了工艺的电子化和管理标准化，使工艺文件存储和查询方便快捷，降低了人员和时间造成的工艺文件表述多样化，提高了工艺汇总的效率；而且，工艺文件各个时期的版本得以保存，使人员的衔接变为技术的衔接，解决了技术断层问题，并为培养和培训工艺员提供了方便。 机械制造业是国民经济的原动力,大力推进企业信息化，是贯彻“以信息化带动工业化”战略的核心。信息化是对企业管理理念的创新，管理流程的再造，管理团队的重组，管理手段的革新。高质量地推行和实施信息化基本模块，高效率地使用这些信息化工具，是企业在具体的信息化进程中，需要扎实做好的重要工作。注：作者现在供职于北京希门信息技术有限公司，撰写本文时供职于经纬纺织机械股份公司。此文曾经发表在《机械与自动化》杂志上。(end)

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