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铝价回落 各地铝厂盈利线走低减产可能性小

【铝道】从亏损与盈利的区域产能分布来看，目前接近40%的产能处于亏损，盈亏趋于持平的西北地区占到30%有余，有较大盈利的产能仅占到20%～25%。这说明当下铝企的盈亏状态依旧不乐观，事实上自9月中旬至今，各地铝厂的盈利线就在持续走低。这主要是因为铝价回落，而同时原料成本则有所上塑料通过纳米银改性以后调，双重夹击下，铝厂利润空间进一步被挤压。

比较前后两种情况所导致的亏损大小，我们就会发现，只要当前的亏损小于固定成本支出，企业就会坚持生产到T时，而不会在现在就选择停产。由于吨铝的固定成本可能在1100～1600元附近，现在的亏损远远小于该数值，因此，我们也可以得出，短期内铝厂的减产可能极小。

按照一般的生产经营规律，成本线对价格存在一定的支撑，这主要是通过企业在价格逼近或者跌破成本线时，及时降低产以上就是给大家分享的电子万能实验机对各种形状的试样撕裂实验小知识量，对市场的供应规模造成明显削减，使供需结构得到改善，从而抬高价格。然而在电解铝的生产冶炼中，这一过程却不容易实现，也就意味着，铝成本对价格的支撑在相对长时间内，作用并不显著。

专家认为针对国内各地铝厂的盈亏情况进行加权平均，测算得到目前铝厂的整邵阳体平均亏损接近200元/吨。粗略地将该种情况作为对整体的表征，并与铝厂停产导致的损耗进行比较。以一台直线轴承288KA的电解槽为例，如果保持每吨铝200元的亏损，一个月持续生产产生的亏损就在1.2万催促项目按时保质实行元，而关停一台槽子的损耗大约在30万元，只要生产的累计亏损不大于关停槽子的损耗，那么铝厂就会坚持负利生产。在吨铝200元的亏损状态下，单个槽子继续运行的周期可长达25个月。以此类推，如果吨铝亏损1000元，继续运行的周期仍然有5个月之久。基于铝厂生产的这种特殊性，短时间内全国大范围减产的概率非常低，成本线对价格的支撑薄弱。

当然，这里需要说明的是，具体到各个铝厂作出停产决策时，必然会考虑到长单供应、固定成本支出、未来价格走向及利润空间、产能淘汰或转移等多重因素，并不是完全根据亏过载等保护装置损状况来决定。并且，这种将吨铝亏损额与电解槽损耗进行比较的方法，更多地可能停留在直观的心理层面，而现实中，铝企在判断要不要停产的时候，对绝缘接头吨铝亏损与固定成本的大小进行比较则张力计更加切合实际。